350UNS S35000, AISI 633, AMS5548, AMS5745350

350

350UNS S35000, AISI 633, AMS5548, AMS5745350是一种添加了铬镍钼的不锈钢，可通过马氏体转变和沉淀硬化进行硬化处理。基于不同的热处理方式，350可以是奥氏体结构，具有最佳成型性能；也可以是马氏体结构...

350
UNS S35000, AISI 633, AMS5548, AMS5745

 
350是一种添加了铬镍钼的不锈钢，可通过马氏体转变和沉淀硬化进行硬化处理。基于不同的热处理方式，350可以是奥氏体结构，具有最佳成型性能；也可以是马氏体结构，具有马氏体不锈钢的强度。该合金通常含有5-10%的delta铁素体。其耐腐蚀能力接近其他铬镍奥氏体不锈钢。
350合金可用于汽轮机压缩机部件，例如叶片，刹车盘，转子，转轴等在室温和中温需要耐受高强度的零部件。

化学成分
 

碳   0.07-0.11%
磷   0.04%以下
硅   0.50%以下
镍   4.00-5.00%
氮   0.017-0.13%
锰   0.50-1.25%
硫   0.03%以下
铬   16.00-17.00%
钼   2.50-3.25%
铁   余量

耐腐蚀性能

350合金耐腐蚀能力优于其他可淬硬的马氏体不锈钢。在普通环境和各种温和的化学环境中，350合金表现出良好的耐腐蚀能力。重复时效状态的材料易受晶间腐蚀，因为产生了碳化铬沉淀。但是如果材料按下面这个方法做了硬化处理，则可更好地耐受晶间腐蚀。
提高350合金的应力腐蚀耐受能力，热处理方法是，加热至1010-1066°C，迅速冷却至室温，在-73°C冷却3个小时，然后重新加热至927-954°C，90分钟/英寸厚度，迅速冷却至室温，在-73°C冷却3个小时，然后在538°C回火3个小时。
为达到最佳耐腐蚀状态，材料表面不得起皮，不能有润滑油，异物等。加工后，零件应彻底清洗并做钝化处理。
 
物理性质
 
比重：退火态—7.92；低温冷却，454°C回火态—7.81
密度：退火态—0.2860 lb/in³；回火态—0.2820lb/in³
熔距 2500-2550°F
 
平均热膨胀系数

  
平均热膨胀系数—低温冷却，454°C回火

 
导热率

 
导热率—低温冷却，454°C回火

 
弹性模量（E）

刚性模量（G）

电阻
 
 
电阻-低温冷却，454°C回火

 
机械性能
 
温度对V型缺口冲击强度的影响—低温冷却，回火态

 
抗拉性能—低温冷却，回火态

 
室温机械性能

 
暴露于高温并受应力后恢复室温的抗拉性能—低温冷却，回火态

 
 
应力开裂强度—低温冷却，回火态

 
热处理
 
退火
加热至1010-1066°C，迅速冷却至室温
硬化
两种方法硬化，一是先低温冷却再回火（简称SCT），二是重复时效（简称DA）。SCT方法得到的强度高于DA方法。SCT处理之前，材料应从932°快速冷却进行调质。对于DA，调质不是必须，但是建议采用。另外，建议退火处理后（1010-1066°C），先将材料在-73°C冷却3个小时，再做硬化处理。
 
重复时效（DA）
在732-760°C保温3个小时，空冷至室温，然后加热至440-468°C，保温2-3个小时，空冷。
低温冷却
在932°C调质90分钟/英寸厚度，迅速冷却，在-73°C冷却至少3个小时，然后在454°C或538°C回火至少3个小时。454°C回火态的强度和硬度最高，538°C回火态的韧度和应力腐蚀性能更好。
 
过度回火态
棒料和块料的供货状态通常是过度回火态。该状态的热处理过程是加热至745-801°C，3-4小时，空冷至室温，然后加热至538-593°C，3个小时，空冷，产生稳定的回火马氏体结构，最适宜机加。
热处理尺寸增长

 
加工性能
 
热加工
350材料可热加工。热加工的最高温度为1177°C。温度达1177°C，铁素体会增加。完工阶段的温度范围控制为927-982°C，可阻止晶粒粗化，提高碳化物的匀质沉淀。
冷加工
退火态的350合金基本就是奥氏体，成型性能类似300系列不锈钢，但是350的冷作硬化率更高。冷成型加工可导致马氏体转换，转换率和加工量成正比。如果形变量很大，可将材料加热至149°C或更高来减弱冷作硬化。硬化状态的350合金具有足够的韧度，可以做有限的成型和矫直加工。
机加
退火态的350比较软，有粘性，而且冷作硬化率很高，因此不建议机加退火态的350材料。最便于机加的状态是过度回火态。过度回火态机加需留足尺寸增大的余量，以便后续做硬化处理。如果机加精度要求非常高，需在硬化状态完成最终的机加工序
 
350合金的加工参数
 
车削—单点和组合刀具

 
车削—切断和成型刀具

 
粗铰孔

 
钻孔

 
螺纹板牙

 
铣端面

 
攻丝

 
拉孔

 
焊接
350合金适用屏蔽熔焊和电阻焊。不建议用氧乙炔焊，因此焊接过程中会产生增碳。如需用填料，应用化学成分相匹配的填料，使焊缝和基体的性质相近。焊点设计，应避免应力集中，例如尖角，螺纹和半渗透焊接。如果焊接件强度要求不是很高，可以用标准的奥氏体不锈钢填料，例如E/ER308。
钎焊
熔点或流点在871-1038°C范围的普通银焊料或镍基焊料都可用于350合金的钎焊。如果钎焊温度超过932°C，焊接组件需降温至932°C，保温一段时间，然后再冷却至室温。